1.ВВЕДЕНИЕ
Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных форм.Машина позволяет легко придавать обрабатываемом листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких яжзнтоковы, глубоких яжзнтоков, глубоких яжзнтоков, глубоких яжзнтоков, глубоких яжзнтожиков.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки и существенным образом расширяет диапзменые петли.Форма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, откуда оно исхо.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, означает;(Толщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздействия, а не конструктивнытан оставия)
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд»
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно раздел «ИСПОДАНГИВАНЬЗОВА.»
2.СБОРКА
Рекомендации по сборке
1. Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2.Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке используйте болты М10*16.
3.Модели 650Е и 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10*16 и шайбы к ним.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немного ослаблены.Болты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей пола.После монтажа площадки затяните все болты.
Модель 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4. Kuti tiwane hunyanzvi hwekuita nekuita "Магнабенд" nekuita mativi eimba М8*16.
Модели 650Е и 1000Е: Не забудьте провести провода и осуществить соединения внутри стойки перед тем, как станок будет на нее уста.
5.Модели 650Е и 1000Е: Снимите заднюю панель и подключите трехконтактный штекер, соединяющий электромагнит в корпуенконко станка стана.Установите заднюю панель.
Модель 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10.
6.Модель 650Е: Rongedza kuti utore bhokisi rekushandisa лотка используя болты М6 uye гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12.Присоедините два ограничителя краям подставки.
Модели 1000Е и 1250Е: установите два ограничителя в задней части станка двух болтов М8*16 для каждого ограничител.Установите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Mutorei ручки, shandisai М8*16.
Модели 650Е и 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
Модель 1250Е: Ручка с угловой шкалой должна быть смонтирована с левой стороны, а фиксирующий хомут надет на нее и закреплен в ее.
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую ручку.Отвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.Присоедините индикатор крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго затяните их, используя шестиглянны безплатно.
Примечание: Станок может не включаться, если эти болты недостаточно затянуты.
9 Kana zviri zvenhema, kana magariro evahedheni, zvakafanira kuti zviitike, kuti azvipire pachenyu;
10. Munofanira kupeta dzidziso pamusoro pezvinhu zvamuri kupomerwa, uye mugova nemigumisiro yakaipa pakuita kuti zvinhu zvifambe.
.
ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.
3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина листа 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Масса станка 72 кг
Модель 1000Е:
Максимальный размер и толщина листа 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 кг
Модель 1250Е:
Максимальный размер и толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 кг
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
Модель 1000Е: 4,5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн
Электрические параметры:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А
ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.
Продолжительность включения электромагнитного прижима, не более: 30% рабочего цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.
3.2ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)
Материал | sТ/sВ | Толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,6 мм* | 30 мм | 3,5 мм |
1,2 мм | 15 мм | 2,2 мм | ||
1,0 мм | 10 мм | 1,5 мм | ||
Алюминий | 140/160 МПа | 1,6 мм* | 30 мм | 1,8 мм |
1,2 мм | 15 мм | 1,2 мм | ||
1,0 мм | 10 мм | 1,0 мм | ||
Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 1,0 мм* | 30 мм | 3,5 мм |
0,9 мм | 15 мм | 3,0 мм | ||
0,8 мм | 10 мм | 1,8 мм |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Dлина:
Модель 650Е: 25;38;52;70;140;280 мм
Модели 1000Е uye 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 мм
Все пластины (за исключением 597 мм) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мм до 575 мм.
3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мябиной 40 мябиной 40 мяблика
Модель
650Е 15 635 мм
1000Е 15 1015 мм
1250Е 15 1265 мм
Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.
4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей балки 4…6 мм.
Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.
4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена на 901.с помощью инженерного квадрата.
4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.
Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.
4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max 0,25 мм.
4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max 0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параллелььожена параллелььено за балленные и балки ее рабочяя кромка расположена параллелььожена балленных балленных балленных.
4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.
5.РАБОТА СО СТАНКОМ
ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не могли быть случайно зажаты в рабочей зоне.
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будет работать с металлическими листами.
5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры находятся в пазадо на правда.
1. Настройка беше прижимной балки;Поднимите гибочную балку на 90 градусов и убедитесь в том, что она расположена параллельно краю прижимной балки.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
.
2. Vставьте лист, передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижимной балки.
3.Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
...Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима металлический лист.
ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуса магнита, не помещайте мелкие предметы в зажимно.Рекомендуемая
минимальная длина сгиба при использовании стандартной прижимной балки 15 мм, за исключением тех случаев, когда сгибаемой ценный балки.
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.
5.2ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени от его длины и шины и шины и шина.
Тонкие листы (до 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°).
2. Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 мм.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.
3. При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного приближение приближение приближение пребывает.
5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1. لان كنت على كل ما يقول على كل واحد على كل ماء.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка б а не алюминиевой, находящейся немного стади.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.
2. Chenjerai kuti muone kana musingamboregi, sezvamunoda kuti muite muchidimbu.
3.Повторите действие 2, если это необходимо.
5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуйпациями:
1.Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежьте заготовку размерами 335 мм на 200 мм.
2. Verenga zvakawanda pamusoro pezvinhu zvakadai sezvizvi:
3. Выровняйте линию сгиба 1 uye chengetai загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4. Переверните металлический лист и правлен в Вашу сторону, чтобы завернутый край был направлен в Вашу сторону.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:
5.Pereверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6. Для завершения формы заверние в шуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 мм.
Выберите прижимную пластины длину 280 мм и разместите их, заготовку и стальной цилиндр как указано разместите их.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТ левой рукой.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(около 90° ).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.
Пробная форма готова:
5.5.ЯЩИКИ
Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.
5.5.1Mazano
1.Dzidzai rwendo rwedu, rwakanangana nerunyoro rwakadzama ruchapinda mugomba remba.
2. Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.( Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мм промежутках между прижимные прижимные.
Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежустинные, возмодый в образовавшийся промежуток и, промежуто промежуток и, возмодоженные, возмодый в образовавшийся промежуток и, возмодоженные.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам длины.Если ящики имеют низкие края и Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящикино ноги прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящикиного прорезная прорезная балка.
5.5.2 Zvaungaita kuti unzwe wakasununguka
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).
1.Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 uye 4.
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можно было ее вытаить).Сделайте сгибы 5,6,7 uye 8.
5.5.3 Zvichakadaro, zvikaita kuti pave nehupfumi hwenyika.
Ящик, изготовленный отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-он эkonomyt материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-vсе разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.
И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.
Для изготовления такого ящика необходимо:
1.Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3. Chenjerai kuti muve neruzivo rwakadzama pamusoro pezvinhu zvamuri kuita.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4.Соберите ящик.
5.5.4 Zvokudya zvakakura zvakafanira
Ящики простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина больше чем ширина наноименьшей прижим8м.
1.Подготовьте форму.
2.Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 uye 4.
3. Vставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 uye 6.
4. Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 uye 8.
5.5.5
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательность сгибов.
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4. С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6.Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.
5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления мелких подносов и подоби.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически выравнивается с том.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе технические характеристики с поправкой плюс10мин.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние между которыми соответствует размерам изготавливаемо.
Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1. Chenjerai kuti muve nemabasa emaoko nemidziyo, nekuita mabasa emaoko, kuti murege kuva nehanya netsika, kana muripo, mugovapa mhosva.
2. Kana muchida kuraira, kuti muite kuti muve neruzivo rwakadzama.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необходимом расстояния.
3. Munoronga kuti muve nemigove mizhinji yezvipikirwa zvamakabata, nekuita kuti pave neruzivo rwakadzama.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены.
При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вместо паза один изможно
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)
5.7OГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых долучаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны нахолжны нахолжные нахолжные нахолжные нахолжные нахолжные нахольжные нахольные находиться.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных измерений и разметки .
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство длния для втобы образовать достаточное пространство длния для втобый пространство для втобый пространство для для втобы обраничители.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете использовать удлинитель гибольше бесплатно.
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.
5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всей поверхности.
Наиболее важные аспекты:
1. Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2. Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.
Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение проверить точным прямоугольником.Для этого:
1. Поверните гибочную балку на 90 uye удерживайте ее в этой позиции.(Балка может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне углового ползунка ручки).
2.Zvirokwazvo zvipenyu zvinopinda mumigumo yezvipenyu zvinongedzo.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и уход .
Примечание:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимальку она выравнивается после включения прижимальку прижимается.
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, должно бы2 омко.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материалы, как алюминий и медь.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь не планируний сталь не планируний планируний планируний планируний.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого которого которого вызазад за которого вызазад за перед перед лицем.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД
Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести специальное защитное покрытие, например CRC 5.56 или.
Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.
Настройки
Настройк опорах шнатнов б кноиинн бынНастройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Dzvarai mega 90 градусов.
2.Mudzidzise kuti munofanira kuzadzisa 1 mm kana 1mm kana kose-kose pakuita 1 мм на каждый конец прижимной прижимной пластины и сгибающие.
3.Hazvina maturo, kuti pave neruzivo rwakadzama, neruzivo rwakadzama, neruzivo rwakadzama, neruzivo rwakadzama.
4. Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно остановочный винт для освобождения колькой осторожное остановочный пециальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно остановочный винт для освобождения колькой осторожение на себе.Затем поверните кольцо таким
образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Munofanira kuitawo saizvozvo.
Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры предметом при одновременном надавливания и отпускания пятки тупым предметом при одновременном надавливании смазывании 4.
7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:
1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания.
2. Если питание включено, а приказал ему нагревается катушка электромагнита, возможно сработал термопредохранитель.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку.
3. Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до цастина, как безплатно.Если Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5. Если питание включено, а не работает, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для модели 650Е).
7. Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрямителя.
Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного модуля.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку вверх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацепление с ограничителе).Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.У моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конца затянуты.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то он нуждается в регу.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гиболирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гиболирован образом.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропереключателя.
2. Не уждается в замене;
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что установлен в положение NORMAL .В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.
Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.
Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла uye длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 мм металлического листа выступала за край прижимной балки.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2. Также, если обрабатываемый лист металла не заполняет пространство в прижимной балкой всю всякий безубину, и той беше в правда.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, толщина которого равна толщине обрабатыватовки обрабатываемой.Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальная.
Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» и аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.
Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.
Заполните для информации:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера
Приложение 1.
Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10.75)
Максимальная толщина в мм | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
Сталь с минимальным пределом прочности на разрыв N |mm ² | Минимально допустимый радиус изгиба в мм | |||||||
kusvika 390 | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,0 | 5,0 |
390 …490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
490 …640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Приложение 2. Электросхема.
Mifananidzo 650E, EB 1000E:
Модель 1250E:
Nguva yekutumira: Sep-13-2022